RLT-Anlagen Reinigung nach VDI 6022

Reinigung nur nach Bedarf: Hygieneinspektion

Bevor es wortwörtlich ans Reinemachen geht, wird Ihre Anlage von unserem zertifizierten Hygieneexperten nach den Vorlagen der VDI 6022 systematisch überprüft. Das sorgt nicht nur für einen effizienten Reinigungsablauf: Die Hygieneinspektion VDI 6022 ist verpflichtend, denn als Betreiber einer RLT-Anlage, müssen Sie diese je nach Anlagenart regelmäßig alle 2 oder 3 Jahre inspizieren lassen. Die vorausgehende Hygieneinspektion wird für Sie transparent dokumentiert, Dank akkreditierter Labore, mit denen wir arbeiten, sind die Ergebnisse der Abklatschproben und der mikrobiologischen Überprüfung unabhängig und zuverlässig. Erst wenn wir technische, sichtbare oder mikrobiologische Auffälligkeiten entdecken, erfolgt eine Reinigung der RLT-Anlage. 

Ausnahmen gibt es: Manchmal lässt sich im persönlichen Vorgespräch bereits der Bedarf ermitteln - in dem Fall wird die Hygienereinigung nach VDI 6022 direkt durchgeführt. Das spart Geld und Zeit. 

Gesundheitsrisiko Lüftungsanlage

Schimmel, eine dicke Staubschicht, Keime und gesundheitsschädliche Bakterien sitzen nicht selten in Lüftungsanlagen. Gesundheitsgefährdende winzige Partikel, die in der Raumluft unsichtbar sind, werden so zu einem Gesundheitsproblem. Deswegen ist es umso wichtiger, RLT-Anlagen regelmäßig zu warten. Dank der Vorschriften der VDI 6022 ist eine regelmäßige Inspektion Pflicht.

Belastete Raumluft macht krank, oft schleichend, aber immer zulasten der Menschen, die diese Luft regelmäßig einatmen. Auch das Sick-Building-Syndrom lässt sich auf verschmutzte Lüftungsanlagen zurückführen: Kopfschmerzen, gereizte Atemwege und gereizte Augen sowie Abgeschlagenheit sind Symptome, die im ersten Moment diffus erscheinen mögen, aber Mitarbeitende viel Effizienz kosten und Krankheitstage sowie Ausfälle nach sich ziehen.

Die Reinigung von RLT-Anlagen minimiert das Gesundheitsrisiko erfolgreich. Dabei ist das Ziel von THS  nicht nur, für unbedenkliche Raumluft zu sorgen, sondern mit Ihnen Räume zu gestalten, in denen sich Besucher und Mitarbeitende wohlfühlen.

Die RLT-Anlagenreinigung nach VDI 6022

Unsere Helfer: Von Bürstensystemen bis zu Reinigungsrobotern

Um die geforderte Hygiene zu gewährleisten, setzen wir bei der Reinigung Raumlufttechnischer Anlagen modernste Verfahren ein. Welche genau, entscheidet der Hygienebericht und die Situation vor Ort. Dabei greifen wir auf eine moderne Reinigungsflotte zurück: Rotierende und oszillierende Bürstensysteme kommen genauso zum Einsatz wie unsere Reinigungsroboter. Anschließend werden die gelösten Partikel mit einer Unterdruckabsaugung entfernt.

Desinfizierende Reinigung für hygienische Sauberkeit

Bei Bedarf werden Anlagenkomponenten nach der Reinigung desinfiziert. So werden auch gesundheitsschädliche Keime und Rückstände beseitigt. Eine Desinfektion findet erst dann statt, wenn eine tatsächliche Notwendigkeit dafür besteht. In dem Fall wird sie von unseren staatlich geprüften Desinfektoren initiiert und überwacht. Um unseren Kunden volle Transparenz zu geben, dokumentieren wir den gesamten Prozess. 

Reinigung von RLT-Anlagen nach VDI 6022 im Detail

Die Reinigung Ihrer Lüftungsanlage wird individuell gewählt und ist abhängig von Art und Umfang der Verschmutzung, von dem vorausgegangenen Hygienebericht und den Gegebenheiten vor Ort. Welche Geräte wir dabei verwenden, entscheiden wir situationsbedingt.

Im Vordergrund steht dabei die Vermeidung von gesundheitlichem Gefahrenpotential, die von der Lüftungsanlage ausgehen können. Der positive Nebeneffekt: Die bei Bedarf von uns durchgeführten Reinigungen der raumlufttechnischen Anlage erhalten den Wert der Lüftungsanlage und können eine lange Laufzeit bewirken. Saubere Lüftungsanlagen weisen außerdem einen deutlich effizienteren Anlagebetrieb auf. Das liegt auf der Hand, denn verschmutzte Filter und viele Partikel sowie verkalkte Register benötigen wesentlich mehr Energie, um saubere Luft zirkulieren zu lassen.

Trockenreinigungsverfahren

Zentrale RLT-Anlagen werden in erster Linie im Trockenreinigungsverfahren gereinigt. Innerhalb der Trockenreinigung gibt es unterschiedliche Verfahren, die je nach Verunreinigung und Situation bevorzugt eingesetzt werden:

• Absaugverfahren: Verunreinigungen werden mittels Unterdrucks direkt abgesaugt.
• Manuelles Verfahren: Hierbei werden Verunreinigungen händisch mit geeigneten Werkzeugen wie Tüchern, Bürsten, Spachtel u.ä. gelöst und anschließend mittels Absaugung oder Feuchtwischverfahren entfernt.
• Druckluftverfahren mit unterstützter Absaugung: Druckluft wird genutzt, um Verunreinigungen von der Oberfläche zu lösen. Dabei werden die Schmutzpartikel gleichzeitig oder anschließend abgesaugt.
• Bürstenroboter & Drehbürsten: Mechanisch angetriebene Bürsten lösen die Verschmutzung, während gleichzeitig ein Unterdrucksystem den gelösten Schmutz entfernt.
• Thermische Verfahren (Trockendampf & Trockeneis):
  Verunreinigungen werden durch sehr hohe oder sehr niedrige Temperaturen gelöst. Bei Verfahren mit Trockeneis können die Temperaturen –78,5 °C erreichen. Bei der Reinigung mit Trockendampf herrschen sogar Temperaturen bis zu 200 °C.  

Nassreinigungsverfahren

Bei dezentralen RLT-Anlagen ist die Nassreinigung das priorisierte Verfahren.

Bei zentralen RLT-Anlagen kommt die Nassreinigung nur dann zum Einsatz, wenn Trockenreinigungsverfahren nicht sinnvoll oder situationsbedingt nicht praktikabel sind, beispielsweise bei fettigen Ablagerungen oder stark haftenden Schmutz, der sich per Trockenverfahren nicht lösen lässt.

• Nassverfahren: Dazu gehören Nieder- und Hochdruckreinigung, Hochdruckschaum, Dampfstrahlen oder chemische Nassreinigung,
• Chemische Nassreinigung: Verunreinigungen werden mittels chemischer Lösungen vorbearbeitet und gelöst, um anschließend mit Nieder- oder Hochdruck entfernt zu werden.

Wichtige Anwendungsregeln für die Nassreinigung

• Priorisierung: Die Nassreinigung soll bei zentralen Anlagen nur dann angewendet werden, wenn die fünf Trockenverfahren nicht zielführend sind.
• Ausnahme dezentrale Geräte: Bei dezentralen RLT-Anlagen/-Geräten ist die Nassreinigung bzw. chemische Nassreinigung ausdrücklich das Verfahren der Wahl.
• Feuchtigkeitsmanagement: Wird ein Verfahren eingesetzt, das Feuchtigkeit in die Anlage einbringt, muss sichergestellt werden, dass nach Abschluss der Arbeiten keine Feuchterückstände in der RLT-Anlage verbleiben.
• Zielzustand: Unabhängig vom Verfahren muss das Ergebnis mindestens Besenreinheit sein.